车间生产现场管理制度是企业为了规范生产现场管理、提高生产效率和质量，保障员工安全和环境保护而制定的一套规章制度。下面是一个关于车间生产现场管理制度的范文，供参考：
车间生产现场管理制度
一、目的和适用范围
本制度的目的是为了规范车间生产现场管理，提高生产效率和质量，保障员工安全和环境保护。适用范围包括所有生产车间和生产线。
二、车间生产现场管理职责分工
1. 生产主管负责车间生产现场的组织和管理，保证生产计划的顺利进行。
2. 车间主任负责车间生产现场的安全管理和生产。
3. 质量检验员负责对生产过程进行质量检验，及时处理问题。
4. 设备维护人员负责设备的日常维护、保养和修理。
三、生产计划和排产管理
1. 生产主管根据销售计划制定生产计划，明确生产目标和生产线的任务分配。
2. 生产主管负责及时调整生产计划，灵活应对突况，确保生产线的平稳运行。
3. 生产主管和车间主任共同制定排产计划，合理安排设备的使用，避免资源浪费和冲突。
四、现场安全管理
1. 车间主任负责车间生产现场的安全管理，确保员工的生命安全和身体健康。
2. 所有员工必须参加安全培训，严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备。
3. 严禁吸烟、乱丢垃圾、私拉电源线等行为，保持车间的整洁和安全。
五、质量管理
1. 质量检验员负责对生产过程进行抽样检查，确保产品质量符合标准要求。
2. 发现不合格产品要及时报告，协助查找原因，并采取相应措施进行处理。
3. 质量检验员和生产主管共同制定质量改进计划，提高产品和生产过程的质量。
六、环境保护
1. 所有员工必须遵守环境保律法规，减少环境污染和资源浪费。
2. 生产过程中产生的废弃物要分类储存，定期清理和处理。
3. 建立节能环保意识，提倡绿色生产，减少对环境的负面影响。
七、奖惩措施
1. 对于严重违反现场管理制度的员工，将依据规定给予相应的处罚或纪律处分。
2. 完成生产目标、提高生产效率、改进质量和环境保护方面的表现，将给予相应的奖励和激励措施。
八、附则
本制度自颁布之日起生效，所有员工必须严格遵守。如有违反，将依据规定进行相应处理。
以上是关于车间生产现场管理制度的范文，该制度旨在规范生产现场管理，提高生产效率和质量，保障员工安全和环境保护。企业可以根据自身实际情况进行相应的修改和补充。
【车间生产现场管理制度 第二篇】1、 现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
2、 保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
3、 必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
4、 现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。
5、 定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
6、 设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
7、 设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。
8、 卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。
9、 生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
10、生产作业过程现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
11、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
12、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。
13、生产现场过程中落入地面的'半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
15、超出时间效期的、通告、标语应及时清理。
16、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
18、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
【车间生产现场管理制度 第三篇】一、整理
车间整理：
1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿：
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
三、清扫
车间清扫：
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
车间清洁：
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持整体5s意识。
五、素养
所有员工应自觉遵守<员工手册>和<车间5s管理制度>等有关规定。
1、5s活动每日坚持且效果明显。
2、遵守管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
【车间生产现场管理制度 第四篇】一、早会制度
1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4.各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5.班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1.如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可)否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：(同厂规一致)
(1)一天以内由班长批准;
(2)三天以内由车间主管批准;
(3)超过三天务必由生产部经理批准;
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间务必穿戴工作服(无钮扣，无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，务必到达加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的'生产人员，务必经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等状况，务必立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列状况之一时务必洗手:
⑴、开始工作之前
⑵、上厕所以后
⑶、处理被污染的原材料之后
⑷、从事与生产无关的其他活动之后
⑸、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台务必采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施，并持续齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中务必按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应到达80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并持续清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台务必再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，务必随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，务必经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，务必移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每一天工作结束后(或必要时)，务必彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应持续清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，持续其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、排放系统和其他机械设施，务必持续良好状态。在正常状况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
【车间生产现场管理制度 第五篇】工地安全检查制度
为把安全事故彻底消灭，以减少可能发生的事故，特制定工地定期安全检查制度：
1、每旬底为工地的定期安全检查日。
2、安全检查参加人员有工程负责人、施工员、安全员、班组长、材料员、机电工等。
3、检查资料：
①工地的各种安全制度是否有落实。
②工地的班组安全记录。
③工地班组使用的`劳力是否有进行三级安全教育，是否有劳务证。
④特种工种是否持证上岗。
⑤工地用电是否有乱拉乱搭现象。
⑥工地的施工机械设备是否完好齐全，制动的是否灵敏。
⑦各安全设施是否按工程进度及时搭设并且及时办理验收手续。
4、隐患整改：对定期检查的隐患由施工员负责提出隐患整改措施安全组织落实，工程负责人供给资金和劳动保证，定时间限期完成并做好整改记录。
【车间生产现场管理制度 第六篇】一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，贯彻执行生产的法令、政策和规章制度。
二、建立健全安全生产组织机构、岗位责任制及安全操作规程。对重大项目工程安装、检修时，要编制安全技术操作措施、计划，并严格贯彻执行。
三、定期组织全面、系统的安全大检查，对查出的问题和隐患及时整改。
四、在生产过程中发生的事故要组织人员进行抢救，召集有关人员召开事故分析会，分析事故原因，制定相应的.防范措施。
五、要坚持做好安全隐患排查工作，并做好记录，督促各单位落实整改。
六、坚持搞好安全培训制度，职工必须经过安全技术培训，并经考试合格取得证书后，方可上岗。
七、对重大危险源的工作场所，要制定重大生产安全事故应急救援预案，并定期做好预案演练。
八、生产现场要经常清扫，保持清洁，各种物件摆放要整齐有序。
【车间生产现场管理制度 第七篇】1.按照“管业务必须管安全”和“谁主管、谁负责”原则，对本部门和主管业务范围内安全工作负责。严格执行生产法律、法规、方针、政策、标准和企业安全管理规章制度。
2.编制基本建设和工程费用计划的同时，编制安全技术措施费用计划，确保资金到位，安全生产资金专款专用。
3.保证事故各类安全设施、隐患治理、安全培训教育、劳动保护用品、防暑降温、职业卫生防护等安全费用资金到位。
4.负责审核各类事故处理费用支出，并将其纳入企业经济活动分析内容。
5.按规定及时缴纳安全保证基金，并保证返回企业安全基金用于安全工作；依法参加工伤社会保险，及时为从业人员缴纳保险费。
6.负责组织企业资金管理与资金运作，严格执行内控制度，保证资金和银行票据安全。
7.负责按照门对承包商安全考核意见收缴处罚款，对每年安全生产费用划拨及使用情况形成书面报告，作为安全生产许可证办理依据。
【车间生产现场管理制度 第八篇】为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面加强安全生产管理，及时解决安全生产中的各种问题，保证安全生产形势持续稳定发展，依据《安全生产法》、《关于进一步加强安全生产工作的决定》等法律法规及上级有关文件精神，结合本镇实际，制定如下安全办公会议制度:
1、学习会议制度。根据工作需要，组织镇村社三级干部学习党的路线、方针、政策及有关安全生产工作的'法律、法规，传达上级有关安全生产会议精神。
2、安全生产状况分析会议制度。组织召开安全生产办公会议，汇报安全生产工作开展状况。分析当前安全生产中存在的问题，采取切实可行的措施，落实职责。
3、汇报会议制度。安监站定期向镇及上级主管部门汇报本辖区安全生产工作的开展状况。
4、检查制度。安监站对本辖区生产经营单位每月进行一次安全生产检查，及时掌握本辖区安全生产工作动态。
5、安全办公会议由安监站组织，办公室负责做好记录并构成会议纪要下发各村、各单位。
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