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路面保护层是指在磨耗层上用砂土材料铺成厚度不超过1厘米的薄结构层，其作用是保证路面的平整度。
钢筋（Rebar）是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层地下工程防水混凝土施工中的注意事项_建筑工程论文五篇感谢大家一起来阅览，希望能分享给用的到的朋友！
第一篇 地下工程防水混凝土施工中的注意事项_建筑工程论文
摘要:以哈尔滨工业大学贵新街教师住宅地下工程为例，对地下工程渗漏水的原因进行了，并重点了防水混凝土施工过程中容易出现的质量问题，同时提出了防止措施，以保证地下工程的防水质量和防水效果。
关键词:地下工程 防水混凝土 渗漏水
0 引言
地下工程的防水质量是工程质量的一项重要内容，因隧道、车站、地下等结构渗漏水而影响使用功能甚至影响人身安全的事例在国内外都屡见不鲜。在防水措施各个环节中，防水混凝土的施工最易发生一些细节上的疏漏，这些施工过程中的细节问题，往往是设计图中没有明确要求的，需要靠施工及管理人员的理论知识、工作经验和认真负责的态度去保证的，而正是这些设计中都无需再“赘述”的细节要求未能达到，才容易导致工程渗漏水的出现。
1 防水混凝土结构迎水面钢筋保护层厚度不得小于50mm
由于防水混凝土中水泥固有收缩作用的弱点，以及在使用过程中混凝土结构易受到各种自然因素的客观影响，如保护层过薄则极易开裂，地下水极易从这些薄弱部位渗入，并沿钢筋爬向混凝土内部，在混凝土不密实处出现渗漏。Www.0519news.COm防止措施:绑扎钢筋时，应以合适的间距设置钢筋保护层垫块，垫块厚度和强度满足要求。在钢筋工程全部完成浇筑混凝土前再进行一次全面检查，看有无垫块被压碎或移位的情况，并及时补放或调整。
2 模板或基底未清理即浇筑防水混凝土
模板或基底内杂物清理不干净，影响混凝土质量，浇筑后混凝土易发生蜂窝、麻面、孔洞等问题。
防止措施:采用木模时，施工前应用水充分湿润其表面，避免浇筑混凝土后，干燥的木模吸取混凝土中的水分而造成养护不良或导致混凝土表面出现裂纹;采用钢模时，每隔一定时间必须将模板内表面的水泥浆清除干净，以保证混凝土有光滑的表面。光滑的泛浆层可以起到防止压力水和保护钢筋的作用。此外，浇筑混凝土前，应注意清理模板或基底内的积水、泥土、木屑、铁丝等杂物，避免浇筑混凝土时混入其中，成为渗漏水隐患。
3 防水混凝土一次浇筑量不能过多
浇筑分层过厚，振捣器作用有效半径长度不够，易发生漏振、欠振现象。混凝土因振捣不密实容易产生蜂窝、麻面、孔洞等缺陷而影响其防水抗渗性能。
防止措施:根据防水混凝土采用的振捣方法来确定其浇筑层的厚度。施工时还应注意，每层浇筑间隔时间不得超过2h，气温高于30℃时不得超过1h。
4 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋、绑扎铁丝等不能直接接触模板
如果钢筋、铁丝等接触到模板，拆模后铁件在外，成为渗水通道，水沿铁件通过混凝土造成渗漏。
防止措施:钢筋不得用铁钉或铁丝固定在模板上，而必须用同配合比的细石混凝土或砂浆块做垫块，确保保护层厚度。垫块宜呈梅花形设置，垫块要扎在竖向和横向钢筋的交叉点上。此外，绑扎钢筋或绑扎垫块铁丝的结头应弯向钢筋内侧，严禁向外接触模板。
5 防水工程施工前不采取降排水措施
若不提前进行降排水，可能造成地下水、雨水等淹没基坑和防水层，出现流砂、边坡不稳定，甚至发生坍塌等事故。
防止措施:地下工程施工前和施工期间必须设置系统降排水措施，以保证防水工程在无水干燥状态下作业。①采取井点降水、地面排水及基坑排水等措施，将施工范围内的地下水位降至工程底部最低高程500mm以下，降水作业应持续至回填完毕。②有自流排水条件的地下工程，应采用自流排水法，无自流排水条件且防水要求较高的地下工程，可采用渗排水、盲沟排水或机械排水等措施。
6 防水混凝土在终凝前被水浸泡
若混凝土在终凝前被水浸泡，将影响防水混凝土的正常硬化，增大了混凝土的水灰比或混进泥水降低混凝土强度和抗渗性。
防止措施:施工前应将基坑或基底内的积水抽排干净，必要时在作业面四周设置挡水墙或堆起砂包，防止混凝土浇筑过程中或浇筑完成终凝前积水流入。
7 防止混凝土养护不良、不及时
混凝土浇筑后养护不及时，或拆模后即暴露在大气中，不采取养护及其他防范措施，容易造成早期脱水，不仅使水泥水化不完全，而且游离水通过表面迅速蒸发形成彼此连通的毛细管孔网，成为渗水通路。同时混凝土收缩增大，出现龟裂，使混凝土抗渗性能急剧下降，甚至完全丧失抗渗能力。 防止措施:①混凝土浇筑完成后，必须及时养护，并在一定的温度和湿度条件下进行。提高周围环境的湿度，延缓混凝土内部水分的蒸发时间，使水泥得以充分水化，由水化产物堵塞毛细孔隙，从而形成不连通的毛细孔，使混凝土抗渗性得到提高。②加强早期养护，特别是7d内的养护对混凝土极为重要，也是混凝土获得强度和抗菌素渗性的必要条件。一般养护期不少于14d，采用火山灰硅酸盐水泥配制的防水混凝土不应少于21d，每天浇水2次~3次，并用湿草袋覆盖混凝土表面。③炎热季节防水混凝土拆木模板前应先往木模板上浇水，以保持混凝土表面有充足的水分。拆模后应立即浇水养护，并覆盖湿草袋、塑料薄膜或喷涂养护剂，以避免和延缓混凝土失水过快。此外，炎热季节切忌防水混凝土在中午或温度最高的时间拆模，以防失水过快出现干缩裂缝，拆模时间以早、晚间为宜。
8 墙体分批浇筑防水混凝土时，振捣深度不够，振捣器未插入前一层已振实的混凝土中
这样容易导致先后两次浇筑的混凝土界面间结合不严密，形成施工缝或局部出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，影响了混凝土的密实性和整体性，成为防水工程渗漏的隐患。
防止措施:消除分层浇筑的混凝土界面间的任何不密实缺陷。①若采用插入式振捣器振捣时，浇筑分层厚度一般为300mm左右，分层浇筑间隔时间不超过2h，气温超过30℃时不超过1h。②第二层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝之前，将振捣器插入第一层混凝土中深约50mm~80mm，并充分振捣，减除第一层混凝土表面的泌水、气泡，使两层混凝土混为一体，形成均匀整体的防水混凝土结构。
9 应注意施工缝的处理
施工缝是混凝土结构的薄弱环节，也是地下工程易出现渗漏的部位，如果施工缝处理不当，极易形成渗漏水的通道。
防止措施:防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝，尤其是顶板、底板更不宜留设施工缝，墙体必须留设施工缝时，只准留水平施工缝，并应留在高出底板面不小于300mm的墙体上，拱墙结合的水平施工缝宜留在拱墙接缝线以下150mm~300mm处。①在施工缝的迎水面抹20mm厚聚合物防水砂浆，并在其表面粘贴3mm~4mm厚高聚物改性沥青防水卷材或涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。②采用中置式钢板止水带时，止水带应垂直放置于施工缝的正中间位置并固定牢固，其翼缘应朝向迎水面，以更好的起到止水作用。③施工缝两侧的混凝土浇筑时间间隔不能太久，以免接缝处新旧混凝土收缩值相差太大而产生裂缝。④为使接缝严密，浇筑前应对缝面进行凿毛处理，清除浮粉和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺20mm~25mm厚水泥砂浆一层或混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。⑤施工缝处的模板应后拆。
10 结语
“百年大计，质量第一”，对于工程造价高、设计寿命长、社会影响大的地下工程，参建各方都必须从各方面对工程质量引起重视。要想提高地下工程的防水质量和效果，除需施工单位在施工中注意上述事项外，还要加强专业施工队伍的资质管理，提高施工人员的技术水平，健全和完善质量保证体系及工序检查制度，并充分发挥业主、监理、监督机构的质量管理职能和责任。
第二篇 高层建筑抗震设计原则及应注意的问题_建筑工程论文
摘要：高层建筑抗震工作一直建筑设计和施工的重点，概述高层建筑的发展，对建筑抗震进行必要的理论，从而来探索高层建筑的设计理念、方法，从而采取必须的抗震措施。为了避免短柱脆性破坏问题在高层建筑中发生，笔者认为，首先要正确判定短柱，然后对短柱采取一些构造措施或处理，提高短柱的延性和抗震性能。
关键词：高层建筑 抗震 设计 措施
0 引言
结构工程师按抗震设计要求进行结构与设计，其目标是希望使所设计的结构在强度、刚度、延性及耗能能力等方面达到最佳，从而经济地实现“小震不坏，中震可修，大震不倒”的目的。但是，由于地震作用是一种随机性很强的循环、往复荷载，建筑物的地震破坏机理又十分复杂，存在着许多模糊和不确定因素，在结构内力方面，由于未能充分考虑结构的空间作用、非弹性性质、材料时效、阻尼变化等多种因素，计算方法还很不完善，单靠微观的数学力学计算还很难使建筑结构在遭遇地震时真正确保具有良好的抗震能力。
1 高层建筑抗震结构设计的基本原则
1.1 结构构件应具有必要的承载力、刚度、稳定性、延性等方面的性能①结构构件应遵守“强柱弱梁、强剪弱弯、强节点弱构件、强底层柱(墙)”的原则。wWw.0519news.com②对可能造成结构的相对薄弱部位，应采取措施提高抗震能力。③承受竖向荷载的主要构件不宜作为主要耗能构件。
1.2 尽可能设置多道抗震防线①一个抗震结构体系应由若干个延性较好的分体系组成，并由延性较好的结构构件连接协同工作。例如框架—剪力墙结构由延性框架和剪力墙两个分体组成，双肢或多肢剪力墙体系组成。②强烈地震之后往往伴随多次余震，如只有一道防线，则在第一次破坏后再遭余震，将会因损伤积累导致倒塌。抗震结构体系应有最大可能数量的内部、外部冗余度，有意识地建立一系列分布的屈服区，主要耗能构件应有较高的延性和适当刚度，以使结构能吸收和耗散大量的地震能量，提高结构抗震性能，避免大震时倒塌。③适当处理结构构件的强弱关系，同一楼层内宜使主要耗能构件屈服后，其他抗侧力构件仍处于弹性阶段，使“有效屈服”保持较长阶段，保证结构的延性和抗倒塌能力。④在抗震设计中某一部分结构设计超强，可能造成结构的其他部位相对薄弱，因此在设计中不合理的加强以及在施工中以大带小，改变抗侧力构件配筋的做法，都需要慎重考虑。
1.3 对可能出现的薄弱部位，应采取措施提高其抗震能力①构件在强烈地震下不存在强度安全储备，构件的实际承载能力是判断薄弱部位的基础。②要使楼层(部位)的实际承载能力和设计计算的弹性受力的比值在总体上保持一个相对均匀的变化，一旦楼层(部位)的比值有突变时，会由于塑性内力重分布导致塑性变形的集中。③要防止在局部上加强而忽视了整个结构各部位刚度、承载力的协调。④在抗震设计中有意识、有目的地控制薄弱层(部位)，使之有足够的变形能力又不使薄弱层发生转移，这是提高结构总体抗震性能的有效手段。
2 高层建筑抗震设计常见的问题
在高层建筑的建设中，其中最主要的问题是对它的抗震问题的研究，其中又以中短柱问题为最主要的问题。现在首先介绍一下抗震设计中常见的一些问题。
2.1 缺乏岩土工程勘察资料或资料不全。有的在扩初设计阶段还缺建筑场地岩土工程的勘察资料，有的在扩初设计会审之后就直接进入了施工图设计，有的在规划设计或方案设计会审后就直接进入了施工图设计。无岩土工程勘察资料，设计缺少了必要的依据。
2.2 结构的平面布置。外形不规则、不对称、凹凸变化尺度大、形心质心偏心大，同一结构单元内，结构平面形状和刚度不均匀不对称，平面长度过长等。 2.3 一个结构单元内采用两种不同的结构受力体系。如一半采用砌体承重，而另一半或局部采用全框架承重或排架承重；底框砖房中一半为底框，而另一半为砖墙落地承重，这种情况常发现在平面纵轴与街道轴线相交的住宅，其底层为商店，设计成一半为底框砖房(有的为二层底框)，而另一半为砖墙落地自承，造成平面刚度和竖向刚度二者都产生突变，对抗震十分不利。
2.4 底框砖房超高超层。如1996年，对在杭设计单位作的一次专题普查，发现有69幢底框砖房超高超层。新项目亦普遍存在此现象，1999年某地块住宅竣工交付使用验收中发现有三幢底框砖房超高超层，甚至有超三层的。
2.5 抗震设防标准掌握不当。有一些项目擅自提高了设防标准，按照《建筑抗震设防分类标准(gb 50223-95)》划分应属六度设防的，但设计中提高了一度按七度设防，提高了建筑抗震设防标准，将会增加工程投资；有的项目严格应按七度采取抗震措施的，但设计中又按六度设防，减低了抗震设防标准，不利抗震。
2.6 结构的竖向布置。在高层建筑中，竖向体型有过大的外挑和内收，立面收进部分的尺寸比值b1/b不满足≥0.75的要求。
2.7 抗震构造柱布置不当。如外墙转角处，大厅四角未设构造柱或构造柱不成对设置；以构造柱代替砖墙承重；山墙与纵墙交接处不设抗震构造柱；过多设置抗震构造柱等。
2.8 框架结构砌体填充墙抗震构造措施不到位。砌体护墙砌筑在框架柱外又没有设置抗震构造柱，框架间砌体填充墙高度长度超过规范规定要求又没有采取相应构造措施。
2.9 结构其他问题。有的底层无横向落地抗震墙，全部为框支或落地墙间距超长；有的仅北侧纵墙落地，南侧全为柱子，造成南北刚度不均；有的底层作汽，设计时横墙都落地，但纵墙不落地，变成了纵向框支；还有的底框和内框砌体住宅采用大空间灵活隔断设计，其中几乎很少有纵墙。不少地方都采用钢筋混凝土内柱来承重以代替砖墙承重，实际上将砖混结构演变为内框架结构，这比底框砖房还不利，因内框砖房的层数、总高度控制比底框砖房更严，因此存在着严重抗震隐患。更为严重的是这种情况并未引起目前大多数结构工程师的重视。
2.10 平面布局的刚度不均。抗震设计要求建筑的平、立面布置宜规正、对称，建筑的质量分布和刚度变化宜均匀，否则应考虑其不利影响。但有的平面设计存在严重的不对称：一边进深大，一边进深小；一边设计大开间，一边为小房间；一边墙落地承重，一边又为柱承重。平面形状采用l、π形不规则平面等，造成了纵向刚度不均，而底层作为汽的住宅，一侧为进出车需要，取消全部外纵墙，另一侧不需进出车辆，因而墙直接落地，造成横向刚度不均。这些都对抗震极为不利。
2.11 防震缝设置。对于高层建筑存在下列三种情况时，宜设防震缝：①平面各项尺寸超过《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(jgj 3-91)》中表2.2.3的限值而无加强措施；②房屋有较大错层；③各部分结构的刚度或荷载相差悬殊而又未采取有效措施；但有的竟未采取任何抗震措施又未设防震缝。
2.12 结构抗震等级掌握不准。有的提高了，而有的又降低了，主要是对场地土类型、结构类型、建筑高度、设防烈度等因素综合评定不准造成。
上述这些问题的存在，倘若不能得到改正，势必对建筑物的安全带来隐患。上述这些问题的存在，倘若不能得到改正，势必对建筑物的安全带来隐患。上述这些问题的原因是多方面的，有认识方面的原因有计划经济向市场经济转化过程中出现的原因，有设计人员忽视了抗震概念设计方面的原因(未能从整体、全局上把握好)，有法律建设方面的原因(在工程抗震设防管理方面缺乏国家法律依据，特别是处罚方面)，通过这些问题来研究中短柱的问题。
第三篇 小议冬季混凝土施工应注意的问题及控制措施_建筑工程论文
摘要：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以本文结合我省的天气特点，对冬季混凝土建筑施工的控制措施进行简要的探讨。
关键词：冬季 大体积混凝土 施工 裂缝 控制
0 引言
混凝土结构的裂缝是一个很普遍的技术问题。近代对混凝土强度理论进行亚微观研究结果以及大量工程实践所提供的经验都说明混凝土结构的裂缝是不可避免的，特别是现代混凝土施工普遍采用商品混凝土及泵送施工，外加剂、掺和料等在混凝土中的广泛使用，导致混凝土裂缝普遍存在。由于大体积混凝土浇注工艺所具有的特性，裂缝更容易发生。冬期大体积混凝土施工可通过混凝土原材料的选取、混凝土坍落度的控制、混凝土配合比的优化、混凝土浇注过程的严密组织、混凝土浇注完毕后的精心养护等几个环节的严格把关，有效的避免大体积混凝土裂缝的发生。
1 冬季施工应注意的几个问题
1.1 冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。www.0519news.cOm冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。
1.2 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
1.3 已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。
1.4 编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。
1.5 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。
1.6 技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。
1.7 施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
1.8 冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
2 冬季施工的控制措施
2.1 原材料情况 要严格控制混凝土原材料的质量和技术指标，采取“精料方针”选用优质的原材料，禁止不合格的原材料进入现场。
应使用含泥量尽可能低的集料。集料的含泥量对混凝土的抗拉强度及收缩变形影响很大。使用含泥量高的集料，集料表面与水泥石的机械粘接力降低，而且会增加混凝土拌土的抗拉强度，导致收缩裂缝发生。
高细度的水泥必然带来较高的强度，但是提高水泥的细度也必然会带来较大的收缩，显著地增加收缩应力，因此虽然水泥的细度应尽可能低一些。 掺和料的质量对混凝土裂缝有显著的影响。粉煤灰对混凝土的早期干缩影响很大，使用细度较粗或含炭量高的粉煤灰大幅度增加混凝土的需水量，从而加大混凝土的收缩导致开裂。由于缓凝泵送减水剂所具有的缓凝作用可延缓和推迟混凝土热峰值到来同时可对混凝土拉伸性能的提高，因而对减少混凝土的开裂也具有积极作用。
2.2 泵送混凝土的控制 泵送混凝土一般都要求有较大的坍落度。对泵送混凝土来说由于坍落度大而导致的混凝土裂缝是其无法从自身克服的缺陷。流动性大的混凝土其相对沉缩变形几乎超过普通混凝土干缩变形的30-60倍，是十分可观的。如果混凝土混合料过稀，坍落度过大，混凝土沉陷量会很高，同时由于水灰比的增大，导致混凝土收缩的增大，使混凝土产生沉陷裂缝及收缩裂缝。
在现阶段浇注混凝土，混凝土的损失较小，但搅拌站机械作业人员为了片面追求机械运行的方便往往使混凝土的出机坍落度比设计增大很多，以及施工现场的操作人员为了施工方便，往运入浇注地点的混凝土中任意加水，这些做法不仅使混凝土的性能劣化，而且由于坍落度增大会使混凝土的塑性收缩增大，在捣棒的作用下，空气与水滞留在钢筋与粗骨料下方，浇注后的混凝土表面有很厚一层稀浆层，其内部疏松，水灰比高于下部混凝土，并可能引起钢筋上部的混凝土开裂。所以施工中应使混凝土的坍落度尽可能小，一般只需要满足泵送需要则可，并严禁浇注过程中往混凝土中任意加水及外加剂。
2.3 大体积混凝土的配合比设计 为有效控制和预防混凝土裂缝的发生，应根据工程所处条件，对砂率、水灰比、水泥用量及掺和料用量等进行优化设计，选择最优方案。
适当砂率的选择对控制混凝土的裂缝有积极作用。混凝土的干燥收缩随砂率的增大而增大，对泵送混凝土来说，过高的砂率不仅不能增加混凝土的泵送性能，反而由于混凝土变得粘稠其内摩擦阻力的增大导致混凝土的扩展性能下降，流动性也下降；同时在结构表层也容易产生较厚的砂浆层，这对混凝土的抗裂是不利的，所以用于大体积的预拌混凝土，其砂率应根据泵送高度、泵程以及混凝土标号以及掺入粉煤灰可提高可泵性等因素的综合考虑，选取砂率为40%。而且由于砂率减小使粗骨料含量增大，在相同条件下混凝土的弹性模量较高，收缩量较小，而且由于粗骨料对收缩的约束作用，可减少开裂的可能。
2.4 大体积混凝土施工过程的控制 在施工时应加强对混凝土振捣的控制。适当的振捣对密实混凝土，使混凝土形成紧密堆积有积极作用，但如果对混凝土过振会导致混凝土的离析，使其表面形成较厚的浮浆层，导致塑性收缩裂缝，所以对新浇注混凝土要振捣均匀，不能漏振也不能过振。
混凝土浇注完毕以后，应对混凝土进行二次压光。二次压光的时间应控制在泌水充分挥发之后（能撑得住人的时候）才开始进行，不宜过早开始二次压光，混凝土表面有泌水的时候，绝对不能进行终饰抹面工序，这是一条基本定律，过早的抹面会在泌水停止以前封闭表面及薄层表面下积蓄的泌水和空气，会引起混凝土脱皮和薄层脱落。我们的操作方法是在混凝土初凝前用砂板进行一次搓压，在捣实初步整平以后，等待泌水结束蒸发掉以后，重新用抹刀用力加压抹平，有效地防止了混凝土的早期收缩裂缝。
2.5 大体积混凝土的养护 不同的养护可使结构的抗裂能力成倍地变化，不当的养护会造成强度损失，充分的养护是保证混凝土不致裂缝的必要条件。
为了避免施工气温低而且昼夜温差大对浇筑混凝土内部温升和外界气温温度梯度较大的影响，施工人员应边浇注边进行混凝土的侧模保温，并在混凝土终凝之后上面覆盖两——三层草袋，开始浇水养护，并随时测定混凝土内部温升和混凝土表面温度，进行有效的温控措施。
第四篇 防止建筑物外墙渗漏的几项措施_建筑工程论文
摘要：建筑物外墙渗漏问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对工程中常见的一些渗漏问题进行了探讨，并针对具体情况提出了一些检查、处理措施。
关键词：质量管理 处理措施
1 墙体检查与处理
1.1 外墙砌筑要求：砌筑时避免墙体重缝、透光，砂浆灰缝应均匀，墙体与梁柱交接面，应清理干净垃圾余浆，砖砌体应湿润，砌筑墙体不可一次到顶，应分二至三次砌完，以防砂浆收缩，使墙体充分沉实，另注意墙体平整度检测，以防下道工序批灰过厚或过薄。
1.2 墙体孔洞检查及处理：批灰前应检查墙体孔洞，封堵如墙身的各种孔洞，不平整处用1：3水泥砂浆找平，如遇太厚处，应分层找平，或挂钢筋网，粘结布等批灰，另对脚手架、塔吊、施工电梯的拉结杆等在外墙留下的洞口应清洁润，用素水泥浆扫浆充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实，水落管卡子钻孔向下倾斜3°-5°，卡钉套膨胀胶管刷环氧树脂嵌入，严禁使用木楔。混凝土剪力墙上的螺杆孔应四周凿成喇叭口，用膨胀水泥砂浆塞满，再用聚合物防水浆封口，封堵严密。3、砼外墙修补砼外墙局部出现少量涨模、蜂窝麻面现象，根据实际情况采取如下方法对砼表面进行修补：①涨模修补，首先将不符设计和规范要求的凸出砼部分凿除，并清理干净，其次用钢丝刷或加压水洗刷基层，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆找平，最后洒水养护十四天。Www.0519news.CoM②蜂窝修补（所有发现的蜂窝麻面均面积较小无深孔现象），首先对砼面上的松动的石子、砼屑凿去，并清理干净。其次在修补前应先浇水冲洗待修补的砼面上的灰尘，保持修补基面的湿润，然后用1：2或1：2.5的水砂浆找平，最后洒水养护十四天。
2 确保找平层的施工质量
2.1 找平层抹灰前的工作应注意砌体批灰前表面的湿润，喷洒水充分，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用200mm宽16xx钢丝网片覆盖并加以固定，以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。
2.2 找平层抹灰时应注意：①砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；②对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超过2㎝，如厚度过大，在分层处应设钢丝网；③批灰砂浆可用聚合物防水砂浆；④外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。
3 确保外墙面砖的施工质量
3.1 镶贴面砖前应先检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平整，如有应即时修补合格，然后用纯水泥浆（掺10%107胶）在找平层上满刷一遍并进行拉毛处理。
3.2 面砖应符合产品质量要求，镶贴前应对面砖颜色均匀否，平整翘角边否进行精选，面砖应提前1至2小时候浸入水池，用时晾干表面浮水。 3.3 面砖可用1：1水坭细砂浆镶贴，镶贴时先在面砖背面刮一层7mm厚掺107胶薄浆，以弥补不平和增强粘结力，面砖镶贴时应压紧搓挤到位，挤浆使窄缝饱满，余浆及时清除。
3.4 面砖粘贴完毕后及时勾缝，勾缝宜用1：1聚合物防水砂浆，以减弱水泥砂浆的脆性，一般缝道设置宽度约为8mm，勾缝顺序须水平和垂直缝同时进行，防止出现过多头，缝的形式为凹缝，略低于面砖2至3mm。勾缝完毕后，进行检查无漏勾或其它疵病后，用棉丝将面砖表面揩擦干净。最后进行洒水养护若干天。
3.5 为防止面砖及粘结层开裂造成墙面渗漏，可在每层楼板边梁上、下留设2道水平分格缝，使面砖粘结层分离。分格缝应清理干净并在拆除外脚手架前填入耐候胶，胶面与瓷砖面平。阴角部位也采用耐候胶封闭。
4 确保门窗施工质量
在进行门窗安装前需对门窗洞尺寸进行检查，对尺寸偏差较大的要进行处理，以免因窗框周边缝过大或过小影响塞缝质量，一般要求框边与洞口间缝宽约20mm。安装必须按规范，横平竖直，进行固定，并做好隐蔽工程验收。窗框固定好后，经用聚合物防水砂浆对窗框周边进行塞缝，塞缝前先刷一道水泥防水砂浆以利于砂浆粘结，塞缝要压实、饱满，绝不能有透光现象出现，检查确认塞缝质量后方可继续进行窗框周边抹灰施工。水泥砂浆粉饰的窗套天盘必须做好滴水线。水泥砂浆括糙后面砖贴面的天盘外口必须比里口低。门窗安装、粉饰成型后，要进行产品保护，门窗不能被破坏。
5 确保屋面施工质量
屋面与外墙面联系紧密，屋面节点设计和施工至关重要。《屋面工程技术规范》及《屋面工程质量验收规范》gb50207-20xx明确要求应做好一头（防水层的收头），二缝（变形缝，分格缝），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根）等泛水部位的细部构造处理。对于解决屋面节点渗漏水问题，从设计上，要求设计人员对这些部位强化处理，详细出图。充分考虑结构变形、温差变形、干缩变形、振动等影响，采用节点密封、防排结合、刚柔互补、多道设防等做法满足基层变形的需要。从施工上，施工前应制定屋面防水施工专项方案，对施工人员要详细交底，让他们对操作要点做到心中有数，以确保节点防水的可靠性。
6 外墙渗漏检验措施
采用连续淋水法，可用φ20mm的水管，采用3kpa压力水，在建筑物顶层连续淋水6h，观察内墙面和窗边四周有无渗水痕迹。
第五篇 水煤浆锅炉设备使用注意事项几点思考_建筑工程论文
关键词：水煤浆 锅炉设备 燃烧特点 注意事项
0 引言
能源是重要的战略资源，是保障经济社会持续快速健康发展的物质基础。随着世界能源资源的紧缺，环境污染的加重，节能减排已经成为世界经济和社会发展的重大任务。水煤浆(cwm)是一种新型煤基流体洁净环保燃料，既保留了煤的燃烧特性，又具备类似重油的液态燃烧应用特点，是目前我国一项现实的洁净煤技术。水煤浆作为节约和替代石油以及洁净煤利用的示范与推广技术，对于发挥中国煤炭资源优势，既符合国情要求，又可保证能源安全，具有现实和长远意义[1，2]。本文主要探讨了水煤浆锅炉设备使用相关问题。
1 水煤浆锅炉预燃室
当水煤浆进入炉腔燃烧前，先在一个容积比较小的燃烧室内被点燃，并形成火炬，然后稳定的火焰直接喷入炉膛，继续燃烧，直至燃尽，其优点如下：由于预燃室是根据燃烧空气动力学稳燃原理设计的，体积小，调节灵活，可以针对不同水煤浆的性能，建立合理的气流结构，使煤浆在其中完成水分的蒸发、挥发份析出、点燃以及稳定燃烧；由于稳燃性能优越，水煤浆可在冷风条件下起动和稳定燃烧。www.0519news.cOm可简化设备和起动工作量，节省大量点火用油；当锅炉改装为燃用水煤浆时，炉膛改造工作量小。
在众多预燃室中，偏置射流预燃室有其独特的优点。雾化了的水煤浆和空气混合物以一定速度通过下偏置的一次风管直射入内壁衬有耐火材料燃烧室有限空间，由于它对周围介质的差吸，在预燃室上都出现一个很大的回流区。在一次风口下侧近底部处有一股起吹灰和控制燃烧作用的控制射流，它一方面增大了射流出口附近的湍流度，另一方面又对主射流起引射作用。使上半部的回流区更强大。形成一个稳定的高温热源，点燃煤浆颗粒。使之稳定并强化燃烧．回流区的大小和位置以及吹灰效果，可通过调节一次风主射流和控制射流来达到。
热态试验表明，在预燃室内，上半部温度高，下半部温度低。头部温度低， 尾部强度高。中心温度明显高于壁面附近温度，这种温度分布正是这种非对称射流预燃室能强化燃烧，又能做到不结渣，积灰的原因所在。
对不同性质的水煤浆，预燃室出口温度1250~1350℃，炉膛火焰温度1300~1400℃，火焰长度约6米，燃烧效率96％~98％。
采用预燃室装置燃烧水煤浆，对油炉改造是一个突出的优点，它的燃烧组织主要在预燃室内部和炉膛结构关系不很大，炉膛的作用仅是燃尽和冷却炽热烟气，预燃室配置低压喷嘴后在改造中小型油炉领域内将有很大的天地。目前这种燃烧方式在印染厂多台燃油，煤锅炉上改装采用。
2 水煤浆燃烧器
水煤浆锅炉设计特色在于炉前供浆系统燃烧器和炉膛结构的设计。炉前供浆系统良好工作的前提是要有合格的煤浆，取决于供浆厂的工艺和添加剂的惯合量，煤浆一旦发生沉淀，则是很难处理的。其二是浆泵和阀门的耐磨性，良好的浆泵寿命在2000小时以上。阀门过滤器易堵塞也是个问题，这就需要有制订切实可行的合理的操作规程。
水煤浆燃烧器又称配风器，是水煤浆燃烧的又一个关键设备。理论研究表明：水煤浆着火热的主要来源是依靠高温烟气的对流加热，这就对燃烧配风的组织以获得使得煤浆雾炬能有效地得到加热，成为水煤浆着火的关键。同时，合理的配风是加强燃烧室内湍动度，提高水煤浆燃烧速度和燃烬度的关键。合理的配风还将影响到污染物的排放，分段送风可以控制nox的生成和排放，同时合理的配风还将增加燃烧经济性。
根据水煤浆燃烧特性，可采用水煤浆旋流燃烧器。旋流燃烧器是利用旋转射流的特性设计而成的燃烧器，因为不仅旋流燃烧器有较大的喷嘴扩张角，使射流较短，能在较短的炉室中完成燃烧过程，而且在强旋流的内部形成一个回流区，满足煤浆着火所需的回流烟气量的要求旋转射流不仅从射流外侧卷吸周围介质，还从回流区中卷吸介质，故它有较好的“抽气"能力，使大量高温烟气回流到火炬根部，保证燃料顺利着火和火焰稳定燃烧。
旋流燃烧器的特性：①组织良好的空气动力场，使煤浆气流能够及时着火。②燃烧运行可靠，燃烧器不易烧坏、磨损，炉膛不发生灭火。③有较好的燃料适应性和负荷的调节性。风速和风量能够根据负荷和煤浆种类的变化而准确调节。④便于调节和自动控制。⑤能使喷雾雾化和炉膛合理配合。
旋流型燃烧器在工业锅炉和窑炉上已广泛应用。我国在造纸一厂20t/h、60t/h及新建的35t/h锅炉上以及广西桂林钢厂、山东莱芜钢厂等工业窑炉上应用的燃烧器均为旋转型燃烧器。我国在工业上应用于20t/h锅炉的旋流型然烧器属于轴向可动叶轮式。
其特点是一、二次风分别进风，一次风采用固定叶轮式稳焰器，但可沿轴线前后移动以便调节中心回流区和火陷位置，二次风采用可调切向式叶片。燃烧器出口装有耐火材料制成的旋口。试验表明水煤浆着火稳定，无脱火现象，燃烧效率可达98％。
应用于60t/h锅炉的油一水煤浆两用旋流燃烧器。其特点是分中心风、一次风、二次风分别进风，便于在试验中加以调整，寻找最佳的结构和运行参数来适应油及水煤浆两种燃料的着火和燃烧需要。二次风选用轴向可动叶轮，中心风及一次风采用固定叶轮，一次风及二次风装有扩口。
u型火焰与w型火焰一样属于顶燃炉，具有火焰行程长、二次风可分级送风，炉出口速度场及温度场偏差小等特点，较适合于低挥发分煤粉及水煤浆的燃烧。早期采用小容量u型炉烧无烟煤比较多。60年代起，美国forster wheeler公司和法国stun indusrtil公司以及日本日立bw公司相继把u型火焰发展为w型。目前，这种炉型已在国内许多电厂得到应用。我国新设计的35t/h水煤浆专用锅护的辅助燃烧器属于这一类型。 四角燃烧器燃烧方式很广泛地应用于我国电站锅炉，白杨河电站230t/h燃油锅炉改造方案中选用的侧二次风布置的水煤浆燃烧器是四角燃烧方式。该燃烧器是我国“六五”、“七五”水煤浆攻关成果的基础上开发出来的，燃烧器可以全烧水煤浆和全烧油或水煤浆和油混烧。燃烧器的结构共分七层，依次自下而上是第一层为下二次风喷口，第二、三、四层为侧二次风布置的水煤浆燃烧器，第四层也可用于烧油，第五、六层为油燃烧器，第五层也可以作为水煤浆燃烧时的上二次风，第七层为三次风喷口。在额定负荷下，燃烧水煤浆时停用第六层油燃烧器，燃油时投用第四、五、六层燃烧器。锅炉进行单角燃烧水煤浆的试验。试验表明：该燃烧器的改造设计能满足水煤浆燃烧的要求，保证锅炉的安全运行。
3 燃用水煤浆锅炉的特点
①可以泵送、装卸、用罐贮存；流量可通过阀门控制：锅炉房炉前燃料系统设备和燃油机组十分相似。②可以像油一样雾化后燃烧，易着火，燃烧稳定。保留了煤粉的燃烧特性。启动时间短，负荷变动适应性强(可在40％负荷稳定运行)。燃烧效率一般为97％~99％。③约含30％水分，在常温全封闭状态下输送不会、自燃，降低了贮存运输的防火要求。④没有煤炭在贮运过程中的物料损失(约3％)，锅炉现场没有庞大且粉尘飞扬的煤场、输煤、制粉及干燥系统。环境卫生、噪音与燃油机组相似。⑤炉后除尘除渣设备及灰场容量比燃煤机组要小许多。灰场容量仅为燃煤机组的1/4。灰场扬尘对大气造成的二次污染较小。⑥炉内燃烧温度比煤粉炉低100℃~200℃，no排放相对较低。⑦在炉前煤浆中均匀加石灰水(约3％)，炉内脱硫率约可达50％，一般比煤粉炉要高。燃油含硫量一般约为2％，也存在脱硫费用昂贵的问题。⑧由于燃用水煤浆机组燃料系统类似于燃油机组，运行管理、维护检修简单，低灰水煤浆对受热面的磨损大大低于燃煤锅炉，减少了检修工作量，从而可减少人力和资金的投入。并且其安全可靠性还优于燃油机组。⑨水煤浆在常温下磨制，比燃煤机组在热风干燥过程中制粉散热损失小。水煤浆燃烧率高达99％，即使剩5％左右的炉灰渣，其中的90％也是生产水泥的优质原料。
4 水煤浆锅炉注意事项
4.1 水煤浆锅炉必须有蓄热室，为保证蓄热室能尽快蓄热升温，一般都不设受热面，但水煤浆正常燃烧后，又会因温度太高而结焦，为了解决此矛盾，可在蓄热室两侧墙增加冷却风管，并有风门调节。根据蓄热室的温度情况增加或减少风量，来调节蓄热室两侧墙温度避免结焦，同时，该风还可起到扰流助燃作用，改善锅炉燃烧工况，效果明显。
4.2 控制一次风和水煤浆的混合。显然，一次风若在水分蒸发阶段结束之前过早和过量地与水煤浆混合会延长蒸发阶段的过程。可以认为，水煤浆蒸发阶段不需要一次风，一次风应尽可能在水分蒸发阶段基本结束之时逐渐和水煤浆混合。
4.3 二次风量宜分级加入。水煤浆一旦水分基本蒸发完毕，其燃烧过程本质上属于煤粉燃烧。但比同类煤种的煤粉燃烧难度大，大量的水分吸收了大量的汽化热，使燃烧温度降低100℃以上，加上煤浆结团后颗粒增大，使燃烧过程延长。此外，粗大的浆团容易分离掉入炉底，使炉渣含炭量加大。所以，根据煤浆的特点，将二次风分作底部风、上部风、中间风、侧边风等有选择地送入炉内是很有必要的。
4.4 水煤浆燃烧系统的应用涉及到水煤浆来源、厂区储存、水煤浆燃烧负荷设计、燃烧器及辅机参数的选择等逐个环节，需要认真、设计，应对补充燃烧水煤浆原有的排烟设备等进行核算。
4.5 对水煤浆的出厂价格、运输价格和增加的发电量等因素做出合理的经济技术。确定合理的经济性，对设备稳定运行要求较高的电厂，水煤浆质量的选择至关重要。
4.6 水煤浆应定期搅拌，搅拌的周期和时间需与供浆单位确认。在系统设计时要考虑管道内水煤浆的流动，采用循环回路，避免管道内沉积堵塞。
4.7 水煤浆燃烧器的设计要求较高，在选择燃烧器时要充分考虑它的使用寿命、燃烧效果和燃烬等因素。
4.8 设备应定期清洗和切换运行，包括卸浆泵、过滤器、供浆泵及其相应的连接管道。
4.9 管道阀门(包括仪表阀)全部采用球阀，增大流通面积。
5 结语
本文主要探讨了水煤浆锅炉设备相关知识，指出水煤浆含灰量低，有利于环境保护。应当指出，目前我国配制水煤浆一般都采用经过洗选的优质煤，含灰量、含水量均低，燃烧特性较好， 以便能尽快解决油炉烧水煤浆的课题。
参考文献：
[1]李毅，杨公训，高松.水煤浆锅炉的发展及现状[j].热能动力工程. 20xx.22(6).
[2]成预林，季云金，徐永前.水煤浆锅炉应用与系统设计[j].工业锅炉. 20xx.(6).
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